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汽车传感器与目标轮磁化及终检“三合一”测试系统
汽车传感器 目标轮磁化 磁信号轮检测 “三合一”测试台
汽车传感器与目标轮磁化及终检“三合一”测试系统
行业方案
测试需求

目前汽车曲轴 / 凸轮轴传感器测试所采用磁信号轮,因其加工难度低、通用性强被广泛应用,但针对磁化轮通常需要完成目标轮磁化、磁化轮检测、汽车曲轴传感器终检三项测试,往往需要三台设备才能实现,这就会导致测试系统成本与难度的增加。


系统优势
成本可控
成本可控
磁化轮磁化与终检集成,共用机械结构、打码机等硬件,降低了硬件成本;
自动化处理
自动化处理
除人工上料传感器,磁化轮可自动化处理,减少了人工风险与成本;
传感器测试的精确性
传感器测试的精确性
传感器与磁化轮独立检测,保障了传感器测试的精确性;
模块化设计
模块化设计
磁化轮、传感器测试采用模块化设计,便于快速换型,可兼容后续产品;
优化资源利用
优化资源利用
传感器终检模块与现有终检台兼容,可优化资源利用;
软件操作便捷
软件操作便捷
测试软件可实时显示环境参数、项目、状态、波形及通过率,操作简便。
系统架构

系统由5工位组成,分别为磁化轮上料工位、磁化轮磁化和终检工位、磁化轮卸件工位、磁化轮打码工位、传感器检测工位。磁化轮由抓取机构抓取在各个工位间横向移动,自动完成上料、下料,抓取机构由电爪、上下移动电缸、旋转气缸及支架等组成,由长行程电缸控制整个机构在各个工位间切换位置。

系统指标

测试项

指标

精度

电压

0~20V

 0.05V

角度定位

0~360°

0.01°

角度测量

0~360°

0.005°

控制项

范围及精度

操作

目标轮转速

0~2000RPM0.5%

程控

气隙

0~3mm0.05mm

人工调整,辅以计量量具

目标轮负载

Φ30mm~Φ150mm



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